传统流量传感器(如电磁式、涡轮式)在高温、高压、强电磁干扰等复杂环境中表现欠佳,且存在安装复杂、维护成本高等问题。例如,电磁流量计易受电磁干扰,涡轮流量计易堵塞。光纤布拉格光栅(FBG)传感器凭借其耐极端环境、抗电磁干扰、高精度等特性,成为油气井下、航天燃料管道等场景的理想选择,推动流量监测向智能化、高可靠性发展。
如何选择与使用FBG传感器
1、基于应变的传感器:
1)靶式:通过流体冲击靶片形变测量流量,适用于火箭燃料等高流速场景,但存在阻流问题。
图1. 基于应变的不同结构靶式流量传感器结构
图片来源:《基于FBG的流量传感研究进展》
2)压差式:利用节流装置压差推算流量,灵敏度高(可达155.3 pm/kPa),但含颗粒流体会干扰精度。
图2. 基于应变的不同结构压差式FBG流量传感器
图片来源:《基于FBG的流量传感研究进展》
3)涡轮式:结合传统涡轮与FBG,耐高温高压,但需避免杂质堵塞(通过优化螺旋角降低启动流量)。
图2. FBG涡轮流速/温度传感器剖视图
图片来源:《基于FBG的流量传感研究进展》
2、基于温度的传感器:
1)热式:通过热交换引起的温度差测量流量,适用于低流速,但需解决光加热功率衰减问题。
选择建议:根据流体性质(气/液、清洁度)、流速范围和环境条件(温度、压力)选择结构,并采用柔性封装(如环氧树脂)提升耐久性。
FBG传感器优势与挑战
1、优势:
极端环境适用(高温、高压、强电磁场);
多参数复用(温度、压力、流量集成);
高精度(靶式分辨率达0.01mm级)。
2、挑战:
接触式传感器易受流体侵蚀;
热式传感器加热效率低;
解调系统成本高,限制工程化应用。
FBG流量传感器在特殊环境监测中展现出不可替代的优势。随着新材料和智能算法的引入,未来有望在油气开采、航天燃料管理等领域实现更精准、高效的流量监测。